
1. 污泥板結原因分析:
曝氣強度不足、超高通量運行、混合液性質惡化、膜污染控制不佳。處理措施:提高曝氣強度,選擇適宜通量范圍、調控混合液、優化污染控制;離線清洗(清除積泥,并藥液浸泡)。
曝氣不均導致的污泥板結
2. 曝氣管路堵塞原因分析:
未定期進行空曝氣或反向水洗曝氣管、或獨立排泥;膜池底部有大量死泥。處理措施:多進行幾次泄壓放空;否則需要將膜組器提出,打開曝氣管路進行沖洗;定期清理膜池,防止死泥堆積。3.膜大量斷絲或脫皮原因分析:
膜絲強度不足或吹掃強度過大,導致膜大量斷絲;膜池內有異物,造成膜絲割斷;膜正常使用過程中會有一定數量的膜絲斷裂,應在控制范圍內,一般在1%以內不會對產水量和品質產生顯著影響。帶襯膜絲的脫皮現象,原因與斷絲基本相同。一般集中在膜片上部封膠處,此處是膜絲抖動量大、應急集中的部位,容易出現斷絲或脫皮。另外一個重要因素是離線清洗,過高沖洗水壓會造成大量斷絲,應予以避免。解決措施:當斷絲數量較少時,可采用打結方式;當出現脫皮現象時,可采用局部涂膠的方式,避免產水時進入懸浮物。
膜大量斷絲或脫皮
4.出水濁度升高或夾氣原因分析:
膜組器內部或管路中有泄漏點。可采用壓力衰減測試法,檢查泄漏部位。解決措施:針對性修復泄漏點;如果是斷絲或脫皮問題,對斷絲進行打結或涂膠處理。
5.膜污染控制不佳,導致通量無法恢復原因分析:
膜絲本身性能衰減或變性;進水中含有油類物質或損害膜材料的物質;日常化學清洗不規范。處理措施:對膜絲進行深入檢測,如已發生結構性改變或變性,則需要更換;如含油或特定損害物質,則可采用復合藥劑體系進行清洗,嘗試恢復;如日常清洗不規范,則可強化離線清洗進行恢復。
6. 預處理效果不佳導致膜污染
預處理效果不佳時(格柵漏渣),部分毛發、纖維狀物質將進入膜池,纏繞在膜絲上而很難去除,減少膜的有效過濾面積,導致產水量下降。因此,務必做好預處理的管理工作,保證格柵出渣效率,尤其是膜格柵(1mm),避免漏渣。膜表面積累的毛發、纖維狀物質。