
耐火搗打料的類型及用途?
耐火搗打料按耐火骨料品種分為粘土質、高鋁質、莫來石剛玉質、硅質、鎂質和碳化硅質等;按結合劑種類結合劑等。耐火搗打料現場拌料,用風鎬或機械搗打,其風壓不低于0.5MPa。料量較少或使用不重要的部位,也可用手工打結。因此,耐火搗打料的內襯,其含水率低、打結密實,性能優于同材質的耐火澆注料。耐火搗打料的缺點是施工速度慢,勞動強度大,有被干式振動料和優良耐火澆注料代替的趨勢。耐火搗打料可用做感應爐、加熱爐、均熱爐的內襯以及轉爐爐襯的填料、鋁電解槽等。總之,除耐火泥等特殊用途的材料之外,所有不定形耐火材料,只要將用水量或化學結合劑用量減少三分之一到二分之一,就可用搗打方法施工,其性能也有所提高。
耐火搗打料的應用較廣泛,特別是熔煉爐等熱工設備上,應用更多一些。例如,在電弧電爐上,用鹵水鎂質搗打料打結內襯時,使用效果較好;在工頻感應電爐的熔溝處,用剛玉質搗打料搗打內襯,可滿足生產工藝的要求;在鋼包包壁上,用水玻璃等結合劑配制鋁鎂質耐火搗打料,搗打200t鋼包內襯,平均壽命為85次,耐火材料單耗較低,僅為2.7kg/t鋼。